proftehkolor@yandex.ru
+7(495) 999-99-99

Порошковая покраска в г. Железнодорожный.

Копировать
Копировать

ПРОФТЕХКОЛОР

Порошковая покраска фурнитуры межкомнатных дверей

Порошковая покраска фурнитуры межкомнатных дверей

Порошковую покраска фурнитуры для межкомнатных дверей: дверные ручки, накладки, петли, и др..

Фото фурнитуры межкомнатных дверей
Порошковая покраска стопоров для дверей
Порошковая покраска ручек и накладок
Порошковая покраска петель дверных

Стоимость услуг по покраске фурнитуры межкомнатных дверей

от 30 руб. / шт.

RAL
Любой цвет по таблице
стоимость покраски
RAL таблица
Нам совсем не важно, большой ли у вас завод или маленькое предприятие. Мы всегда пойдем на встречу, подскажем и поможем подобрать лучшие порошковые покрытия для вашей продукции.
ПРОФТЕХКОЛОР предоставляет услуги по окраске фурнитуры межкомнатных дверей, включая дверные ручки, петли, накладки, стопора и другие элементы, чтобы они гармонично вписывались в дизайн межкомнатных дверей.

Наши услуги позволяют добиться идеального сочетания стиля и функциональности. Мы используем высококачественные краски и устойчивые к износу покрытия, что гарантирует долговечность и элегантный вид вашей фурнитуры.
Можем выполнять большие объемы в кратчайшие сроки.
Мы понимаем, насколько важна каждая деталь в любом доме или квартире, поэтому внимательно подходим к каждому клиенту, предлагая индивидуальные решения, соответствующие вашим предпочтениям и требованиям.

Порошковая покраска фурнитуры межкомнатных дверей

Мы открыты для производителей фурнитуры для межкомнатных дверей.

Процесс порошковой покраски стальных дверей состоит из нескольких ключевых этапов, каждый из которых играет важную роль в достижении долговечного и равномерного покрытия.

Технология порошковой покраски мебельной фурнитуры

технология покраски
Первый шаг включает очистку металлических изделий от пыли, грязи и жира и графита с использованием моющих средств. После обезжиривания детали промываются в чистой воде, затем проходит трёхступенчатая химическая обработка, после которой их окончательно промывают в деионизированной воде для улучшения адгезии порошкового покрытия.

Подготовка поверхности

подготовка поверхности
На следующем этапе порошковые красители наносятся с помощью ионизирующих пистолетов, использующих электростатическое поле. Заземленная деталь получает равномерное покрытие благодаря прилипанию заряженных частиц к стали. Не осевший порошок безопасно утилизируется или может быть повторно использован, что делает процесс экономичным и экологичным.

Нанесение краски

покрасочный пистолет
После нанесения порошка изделия помещаются в камеру с температурой 160–210 °С, где частички красителя сплавляются, образуя прочное защитное покрытие. В зависимости от типа красителя формируются термопластичные или термореактивные слои, что повышает износостойкость и долговечность покрытия.

Полимеризация

полимеризация порошка
После полимеризации изделия извлекаются из печи и охлаждаются до комнатной температуры. Затем проводится контроль качества, который включает визуальный осмотр на наличие дефектов, тестирование на прочность и измерение толщины покрытия. Это гарантирует соответствие продукта строгим стандартам качества и долговечности.

Охлаждение и контроль качества

охлаждение и контроль качества