proftehkolor@yandex.ru

+7 985 092-62-46

+7 963 716-44-82

Порошковая покраска в г. Железнодорожный.

ПРОФТЕХКОЛОР

📞 +7 985 092-62-46

📞 +7 963 716-44-82

Порошковая покраска авто: диски, суппорты, детали в Москве и области

Красим и стилизуем на ваш вкус видимые детали для авто, литые диски и суппорта

Запросить стоимость

Фото литых дисков и суппортов

Фото литых дисков и суппортов

Стоимость услуг по покраске литых дисков и других деталей авто

от 1000 руб. /шт.

RAL

Любой цвет по таблице

Запросить стоимость

Покраска тормозных суппортов и других деталей

Профессиональная полимерно-порошковая покраска автомобиля

Выделитесь на дороге! Надежная полимерно-порошковая покраска авто суппортов, рам, элементов подвески и кузова гарантирует:

Высокую термостойкость и износоустойчивость.
Защиту от коррозии и агрессивных сред.
Широкую палитру цветов и эффектов (металлик, хамелеон).
Порошковая покраска авто в Москве – это инвестиция в безупречный вид и защиту вашего автомобиля. Экологичность, качество, скорость. Узнайте стоимость!

Восстановите или кардинально измените стиль колес! Порошковая покраска литых дисков авто обеспечивает:

Невероятную стойкость к сколам, царапинам и химии.
Безупречно ровное, глянцевое или матовое покрытие.
Долговечность, превосходящую жидкие краски.

Покраска литых дисков порошковой краской

Стилизуйте ваш автомобиль! Наша порошковая покраска авто деталей дает исключительный результат. Мы специализируемся на обработке литых дисков, тормозных суппортов и других элементов.

Процесс порошковой покраски стальных дверей состоит из нескольких ключевых этапов, каждый из которых играет важную роль в достижении долговечного и равномерного покрытия.

Технология порошковой покраски мебельной фурнитуры

Первый шаг включает очистку металлических изделий от пыли, грязи и жира и графита с использованием моющих средств. После обезжиривания детали промываются в чистой воде, затем проходит трёхступенчатая химическая обработка, после которой их окончательно промывают в деионизированной воде для улучшения адгезии порошкового покрытия.

Подготовка поверхности

На следующем этапе порошковые красители наносятся с помощью ионизирующих пистолетов, использующих электростатическое поле. Заземленная деталь получает равномерное покрытие благодаря прилипанию заряженных частиц к стали. Не осевший порошок безопасно утилизируется или может быть повторно использован, что делает процесс экономичным и экологичным.

Нанесение краски

После нанесения порошка изделия помещаются в камеру с температурой 160–210 °С, где частички красителя сплавляются, образуя прочное защитное покрытие. В зависимости от типа красителя формируются термопластичные или термореактивные слои, что повышает износостойкость и долговечность покрытия.

Полимеризация

После полимеризации изделия извлекаются из печи и охлаждаются до комнатной температуры. Затем проводится контроль качества, который включает визуальный осмотр на наличие дефектов, тестирование на прочность и измерение толщины покрытия. Это гарантирует соответствие продукта строгим стандартам качества и долговечности.